Cam Boncuk Üretim Süreci Cam boncuk
üretim yöntemleri kabaca iki kategoriye ayrılabilir: toz yöntemi ve eritme yöntemi. Toz yönteminde cam, gerekli parçacıklar halinde ezilir. Elemeden sonra, belirli bir sıcaklıkta, cam parçacıkları, yüzey geriliminin etkisi altında boncuklar oluşturmak için tek tip bir ısıtma bölgesinden eritilir. Eritme yöntemi, cam sıvıyı yüzey gerilimi nedeniyle mikro boncuklar oluşturan cam damlacıklara dağıtmak için yüksek hızlı hava akımı kullanır.
Isıtma yöntemi: Genel veya daha yüksek erime sıcaklığı için cam, gazlı ısıtma veya oksiasetilen alevi ve oksihidrojen alevli ısıtma kullanılabilir; yüksek erime sıcaklığına sahip camlar için, ısıtma için DC ark plazma cihazı kullanılabilir. Toz yöntemi, Başlangıçta en çok kullanılan toz yöntemi ABD patenti tarafından önerildi. Hammadde olarak ince cam tozu hazneye yerleştirilir ve yüksek verimli gaz memesinin sıcak bölgesine akar. Burada cam boncuklar güçlü bir alevle kontrol edilir ve cihazın büyük genleşme odasına itilir. Alevin ısıtma etkisi nedeniyle cam boncuklar neredeyse anında eridi. Daha sonra parçacıklar viskoziteyi hızla azaltır ve yüzey geriliminin etkisi altında gereksinimleri karşılayan ideal bir küresel şekle dönüşür.
Cam boncukların üretim süreci:
1. Kaba taşlama: Küresel boşluğu, aynı boyutta ve aynı boyutta üçgen kesitli üst ve alt iki eşmerkezli dairesel taşlama diskine koyun, yağ ekleyin ve kaba aşındırıcı; üst taşlama diski döner ve alt taşlama diski hareket etmez. Yukarıdaki bilyalı değirmene kaba değirmen denir.
2. Embriyo yapımı: Çeşitli teknolojik yöntemlerle çeşitli küresel boşluklar yapılır.
3. İnce öğütme: Kaba bitmiş kabayı ince öğütme makinesine koyun; düşük viskoziteli yağ ve ince aşındırıcı ekleyin, standart boyuta öğütün;
4. Temizleme: Her kaba taşlama işlemi tamamlandığında bilye yüzeyine yapışan yağ ve kaba aşındırıcı kalıntılar yıkanmalıdır.
5. Parlatma: İşlem, kaba öğütme ve ince öğütmeye benzer.
